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5個(gè)常見(jiàn)的旋挖鉆機(jī)故障所對(duì)應(yīng)維修方法!

來(lái)源:http://www.8853293.cn/news826858.html   發(fā)布時(shí)間:2022-06-22 11:39:00

5個(gè)常見(jiàn)的旋挖故障所對(duì)應(yīng)維修方法!

    一、旋挖鉆機(jī)器動(dòng)力頭扭矩不足

    故障現(xiàn)象:旋挖鉆機(jī)器在鉆孔施工的時(shí)候動(dòng)力頭扭矩不足,動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速都不夠,動(dòng)力頭馬達(dá)和減速機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候存在異響.

    故障分析:動(dòng)力頭扭矩不足,可以從液壓和機(jī)器械兩方面考慮:1.液壓系統(tǒng)液壓油壓力不足;2.動(dòng)力頭馬達(dá)故障、減速機(jī)器故障或齒輪箱故障等.

    故障理由:

    1.先導(dǎo)壓力不足或者溢流閥調(diào)定壓力過(guò)低;

    2.動(dòng)力頭馬達(dá)損壞或者液壓油泄漏量大;

    3.動(dòng)力頭減速機(jī)器零部件受損;

    4.動(dòng)力頭齒輪箱機(jī)器械裝置損壞.

    排故方法:

    1.檢測(cè)液壓系統(tǒng)主系統(tǒng)壓力正常,表示液壓系統(tǒng)沒(méi)存在問(wèn)題,考慮機(jī)器械損壞;

    2.在檢測(cè)液壓系統(tǒng)的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)動(dòng)力頭運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候減速機(jī)器和馬達(dá)存在小范圍的周期性異響.拆卸動(dòng)力頭馬達(dá),檢測(cè)馬達(dá)及輸出軸,正常;

    3.拆下減速機(jī)器,拆卸減速機(jī)器.注意:拆卸的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)保持拆卸環(huán)境的清潔,注意拆卸順序,以便安裝.仔細(xì)檢測(cè)減速機(jī)器內(nèi)部,結(jié)果發(fā)現(xiàn)齒輪損傷.拆卸減速機(jī)器的時(shí)候應(yīng)注意零部件排列順序,所存在螺栓墊片和零部件都要清洗一遍,同的時(shí)候在安裝的時(shí)候要保持減速機(jī)器內(nèi)部清潔;

    4.換下?lián)p壞的齒輪,重新安裝減速機(jī)器和馬達(dá),恢復(fù)鉆機(jī)器動(dòng)力頭,鉆機(jī)器恢復(fù)正常工作.

    排故體會(huì):動(dòng)力頭減速機(jī)器機(jī)器械損壞會(huì)引起動(dòng)力頭輸出扭矩不足,而且能聽(tīng)見(jiàn)異響,一定要注意及的時(shí)候發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防止損壞范圍擴(kuò)大.


    二、旋挖鉆機(jī)器壓繩器不能轉(zhuǎn)動(dòng)

    故障現(xiàn)象:旋挖鉆機(jī)器壓繩器卡滯,不能轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩磨損嚴(yán)重.

    故障分析:壓繩器轉(zhuǎn)不動(dòng),鋼絲繩磨損嚴(yán)重,一般是壓繩器保養(yǎng)不及的時(shí)候,壓繩器內(nèi)缺少潤(rùn)滑油,導(dǎo)致壓繩器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、變形,甚至壓繩器內(nèi)部軸承損壞、卡滯,壓繩器磨損鋼絲繩.

    故障理由:

    1.壓繩器內(nèi)部缺少潤(rùn)滑油脂;

    2.壓繩器變形;

    3.壓繩器內(nèi)部軸承損壞,卡滯.

    排故方法:

    1.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓繩器,未變形,壓繩器表面磨損嚴(yán)重;

    2.拆開(kāi)壓繩器,檢測(cè)發(fā)現(xiàn)壓繩器中缺少潤(rùn)滑油脂;

    3.進(jìn)一步拆卸壓繩器,發(fā)現(xiàn)壓繩器內(nèi)部軸承損壞,造成壓繩器不能轉(zhuǎn)動(dòng);

    4.換下壓繩器內(nèi)部軸承,重新安裝壓繩器,加注潤(rùn)滑油脂,故障排除.


    三、旋挖鉆機(jī)器桅桿油缸漏油,立桅不垂直

    故障現(xiàn)象:旋挖鉆機(jī)器桅桿油缸漏油,立桅不垂直.

    故障分析:桅桿油缸活塞桿頭斷裂或桅桿油缸油封損壞導(dǎo)致桅桿油缸漏油;立桅不垂直,可以從油缸和桅桿油缸平衡閥著手,油缸內(nèi)泄或平衡閥內(nèi)泄也可導(dǎo)致桅桿立桅不垂直.

    故障理由:

    1.桅桿活塞關(guān)節(jié)頭斷裂;2.桅桿液壓油缸油封損壞;3.平衡閥內(nèi)泄.

    排故方法:

    1.、檢測(cè)發(fā)現(xiàn)油缸活塞關(guān)節(jié)頭存在裂痕,進(jìn)一步排查:把桅桿油缸拆卸檢測(cè),發(fā)現(xiàn)油缸表面存在一些明顯的斑點(diǎn)和淺凹槽;

    2.打開(kāi)整個(gè)油缸和油封發(fā)現(xiàn)油缸油封損壞和o型圈損壞,墊圈存在開(kāi)裂的現(xiàn)象導(dǎo)致油缸漏油;

    3.換下油封、密封圈和墊圈,把油缸重新裝好.測(cè)試無(wú)泄漏現(xiàn)象,鉆機(jī)器恢復(fù)正常.

    排故體會(huì):旋挖鉆機(jī)器主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在操作不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,會(huì)碰觸到桅桿油缸的活塞桿外表面,這導(dǎo)致油缸活塞桿表面受損出現(xiàn)凹槽,這樣致使油缸密封件損壞出現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象.桅桿油缸泄漏會(huì)導(dǎo)致立桅不直、立桅和倒桅桅桿油缸不同步等故障.出現(xiàn)故障的的時(shí)候候應(yīng)該及的時(shí)候排除和維修,不讓故障擴(kuò)大.


四、旋挖鉆機(jī)桅桿立桅、倒桅時(shí)偏斜四、旋挖鉆機(jī)桅桿立桅、倒桅時(shí)偏斜

故障現(xiàn)象:

鉆機(jī)立桅、倒桅偏斜,桅桿油缸不同步。

故障分析:

桅桿不同步可以從以下方面考慮:立桅、倒桅時(shí)電比例閥開(kāi)啟大小不一致引起,若調(diào)整電流沒(méi)有明顯好轉(zhuǎn),則考慮桅桿油缸平衡閥故障,如果平衡閥沒(méi)有卡滯且調(diào)整閥芯開(kāi)度無(wú)明顯好轉(zhuǎn),則是油缸本身存在內(nèi)泄問(wèn)題。

故障原因:

1.立桅、倒桅電比例閥開(kāi)啟大小不一致;

2.桅桿油缸平衡閥問(wèn)題;

3.桅桿油缸密封件損壞,油缸內(nèi)泄。

排故方法:

1.開(kāi)機(jī),輸入密碼進(jìn)入顯示屏幕設(shè)置頁(yè)面,調(diào)整電比例閥開(kāi)啟電流為950mA和850mA,調(diào)整過(guò)后發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)立桅、倒桅速度明顯減慢,但是故障依舊,可以確定跟電流無(wú)關(guān);

2.拆卸、清洗平衡閥,發(fā)現(xiàn)平衡閥無(wú)卡滯現(xiàn)象,調(diào)整平衡閥開(kāi)度,鉆機(jī)立桅、倒桅沒(méi)有明顯好轉(zhuǎn);

3.將油缸拆下來(lái)打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)一油缸密封件損壞。更換該油缸活塞密封件后,鉆機(jī)立桅、倒桅無(wú)明顯偏斜,故障排除。

排故體會(huì):

旋挖鉆機(jī)立桅、倒桅偏斜問(wèn)題主要考慮從三個(gè)方面入手:

一電路方面;

二液壓油路方面,檢查液壓油路是否正常;

三考慮平衡閥和油缸,平衡閥泄漏和油缸密封件損壞導(dǎo)致油缸內(nèi)泄。

五、旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)抖動(dòng)

故障現(xiàn)象:

一臺(tái)SR220旋挖鉆機(jī),整機(jī)工作時(shí)間為8793小時(shí)。發(fā)動(dòng)機(jī)工作在1檔,做回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)回轉(zhuǎn)抖動(dòng)嚴(yán)重;放在10檔時(shí)有輕微抖動(dòng),主泵1壓力波動(dòng)大。空載試其它動(dòng)作:當(dāng)泵1提供液壓油時(shí)泵1的壓力就有擺動(dòng)。當(dāng)主泵2單獨(dú)供油時(shí)工作正常。

故障分析:

回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)回轉(zhuǎn)抖動(dòng)一般是:回轉(zhuǎn)主壓力油抖動(dòng)使回轉(zhuǎn)斷續(xù)動(dòng)作,從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)抖動(dòng)。

故障原因:

1.回轉(zhuǎn)先導(dǎo)油路故障導(dǎo)致故障;

2.回轉(zhuǎn)繼電器工作不穩(wěn)定導(dǎo)致故障;

3.回轉(zhuǎn)馬達(dá)損壞導(dǎo)致故障;

4.主泵損壞導(dǎo)致故障。

排故方法:

1.檢測(cè)先導(dǎo)油路油壓,壓力不正常。1檔時(shí)先導(dǎo)油路壓力為19bar;10檔時(shí)先導(dǎo)壓力達(dá)到38bar,但壓力比較穩(wěn)定,不會(huì)引起回轉(zhuǎn)抖動(dòng)。故排除先導(dǎo)油路故障及回轉(zhuǎn)繼電器故障;

2.假如是回轉(zhuǎn)馬達(dá)損壞就不會(huì)引起其它動(dòng)作的抖動(dòng)。而做其它動(dòng)作時(shí)主壓力也隨著改變,故可排除回轉(zhuǎn)馬達(dá)損壞;

3.跟據(jù)故障現(xiàn)象及檢測(cè)結(jié)果判斷為主泵及先導(dǎo)泵損壞。更換主泵及先導(dǎo)泵后鉆機(jī)工作正常。

排故體會(huì):

更換主泵及先導(dǎo)泵后鉆機(jī)工作正常。

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